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混凝土路面磚透水性試驗裝置符合《GB∕T 32987-2016 混凝土路面磚性能試驗方法》;立柱為不銹鋼材質(zhì),上下壓板采用鋼板靜電靜電漆涂,高透明有機玻璃管,刻度清晰。
產(chǎn)品分類
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1.產(chǎn)品符合《GB∕T 32987-2016 混凝土路面磚性能試驗方法》;
2.立柱為不銹鋼材質(zhì),上下壓板采用鋼板靜電靜電漆涂,高透明有機玻璃管,刻度清晰。
3.適用試件尺寸:100*200*50mm 或100*200*60mm
SYD-0751型乳化瀝青稀漿封層混合料稠度儀簡稱乳化瀝青稠度儀是用規(guī)定的圓錐體測定乳化瀝青稀漿封層混合料的稠度,用以檢驗乳化瀝青稀漿封層混合料的攤鋪和易性,以確定乳化瀝青稀漿封層混合料的配合比設(shè)計中合適的用水量。
符合“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程"(JTJ052-2000)中“乳化瀝青稀漿封層混合料稠度試驗"(T0751-1993)的要求。
要技術(shù)參數(shù):
1、鋁合金截頭圓錐體 :上口內(nèi)徑3.8cm、下口內(nèi)徑8.9cm、高7.6cm 。
2、金屬底板:厚0.4cm 、有同心圓刻線,間距0.5cm。
主要結(jié)構(gòu):
1、主要由鋁合金截頭圓錐體 、U 型墊板和同心圓刻線底板組成,結(jié)構(gòu)簡潔。
2、截頭圓錐體由鋁合金加工而成,美觀大方。
3、底板由304不銹鋼制成,經(jīng)久耐用并帶有刻度方便讀數(shù)。
使用方法 :
1、按要求的級配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干,稱混合料總量500g,準(zhǔn)確至1g。
2、拌鍋內(nèi)放入500g礦料與填料拌勻,加入預(yù)定的用水量將其均勻拌濕。
3、加入定量的乳化瀝青,拌和時間不少于1min,不超過3min,拌勻。
4、 把鋁合金截頭圓錐體小端向下,放在U 型墊板內(nèi),然后裝入拌勻的稀漿混合料并刮平。
5、將帶有同心圓刻線底板的一面蓋在鋁合金截頭圓錐體大端面上,使鋁合金截頭圓錐體大端外圓正好對準(zhǔn)底板的中心圓上居中。
6、把鋁合金截頭圓錐體連同底板一起用雙手拿住倒轉(zhuǎn)過來,使鋁合金截頭圓錐體大端向下立在地板或桌面上,立即向上提起鋁合金截頭圓錐體,讓里面的混合料自然向下坍。
7、選取4個點(兩相垂直的直徑) 量取坍下的稀漿混合料邊緣離中心與岸邊的距離為稀漿的稠度值,以cm計。
注意事項 :
每次使用完畢,必須將鋁合金截頭圓錐體、同心圓刻線底板、U 型墊板、刮平刀、清洗干凈,方便下次實驗使用。
儀器配套清單:
序號 名稱 數(shù)量 備注
1、 鋁合金截頭圓錐體 1只 鋁合金
2、 同心圓刻線底板 厚度0.4cm 1塊 304不銹鋼
3、 U 型墊板 1塊 304不銹鋼
4、 刮平刀 1把
5、 使用說明書 1份
6、 合格證 1份
瀝青路面車轍橫斷面尺
LHHD-I型路面橫斷面尺/瀝青路面橫斷面尺/瀝青路面車轍橫斷面尺用于測定瀝青路面的車轍,供評定路面使用狀況及計算維修工作量時使用。
符合JTG E60-2008/T0973-2008公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程。
技術(shù)參數(shù):
1、斷面尺長度0.5-3.8米可調(diào)
2、深度測量精度1mm
3、重量20Kg
使用方法:
(1)將該尺就位于測定斷面上,兩端支腳置于測定車道兩側(cè)。
(2)沿橫斷面尺每隔20厘米一點,用量尺垂直立于路面上,用目光平視測記橫斷面尺頂面與路面之間的距離,準(zhǔn)確至1毫米,如斷面的最高處或低處明顯不在測定點應(yīng)加測該點距離。
(3)記錄測定讀數(shù),給出斷面圖,最后連接成圓滑的橫斷面線。
(4)當(dāng)不需要測定橫斷面,僅需要測定最大車轍時,亦可用不帶支腳的橫斷面尺架在路面上由目測確定最大車轍位置,用尺量取。
砂漿密度測定儀SM-1L型測定砂漿拌合物和搗實后質(zhì)量密度,以確定每立方米砂漿拌合物中組成材料的實際用量。
2、結(jié)構(gòu)參數(shù):
量筒直徑------------------------------------------------108mm
凈 高------------------------------------------------109mm
筒 壁 厚------------------------------------------------2mm
容 積-------------------------------------------------1L
3、試驗步驟:
A、試驗前稱出容重筒重,精確至5g,然后將容量筒的漏斗套上,將砂漿拌合物裝滿容量筒并略有富余。根據(jù)稠度試驗方法分別用插搗法或震動法,添加砂漿至裝滿。
B、將筒口多余砂漿拌合物刮去,是表面平整,然后將容量筒外壁擦凈,稱出砂漿與容量筒總重,精確至5g。
C、砂漿拌合物的質(zhì)量密度ρ(kg/m3) 按下式計算 :
式中 m1----- 容量筒質(zhì)量(kg)
m2------容重筒及試樣質(zhì)量(kg)
V------ 容重筒容積(L)
結(jié)果以兩次試驗算術(shù)平均值確定,計算精確至10kg/m3
注:容量筒容積的校正,可采用一塊能覆蓋容量筒頂面的玻璃杯,先稱出玻璃杯和容量筒。
然后向容量筒中灌入溫度20±5℃的飲用水,灌到接近上口時,一邊不斷加水,一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴(yán)。
應(yīng)注意是玻璃板下無氣泡,然后擦凈后連玻璃板稱重量。后者與前者之差(以kg計)即為容量筒容積(L)。
砂漿彈性模量測定儀TM-III型主要功能
適用于測定各類砌筑砂漿靜力受壓時的彈性模量(簡稱彈性模量)。
測定的砂漿彈性模量是指應(yīng)力為軸心抗壓強度40%時的加荷割線模量。
主要性能參數(shù)
1. 適用試件:截面為70.7*70.7mm,高為210-230mm
2. 指示表:1/0.001mm
3. 標(biāo)距:100mm
4. 外形尺寸:15*15*15cm
5. 重量:2kg
使用方法
1.將測量變形的儀器表安裝在供彈性模量測定的試件上,儀表應(yīng)安裝在時間成型時兩側(cè)面的中線上,并對稱于試件兩端。
試件的測量標(biāo)距100mm。
2.測量儀表安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)調(diào)整試件在實驗機上的位置。砂漿彈性模量試驗要求物理對中(對中的方法是將荷載加壓至軸心抗壓度的35%兩側(cè)儀表變形值之差,不得超過兩側(cè)變形平均值得正負(fù)10%)。
試件對中合格后,再按每秒鐘0.5~1.5kN的加負(fù)荷速度連續(xù)而均勻地加荷至軸心抗壓強的40%,即達(dá)到彈性模量試驗的控制荷載值,然后以同樣的速度卸荷至零,如此反復(fù)預(yù)壓三次。
3.在預(yù)壓過程中,應(yīng)觀察試驗機及儀表運轉(zhuǎn)是否正常,如不正常,應(yīng)予以調(diào)整。
4.預(yù)壓三次后,用上述同樣速度進(jìn)行第四次加荷。其方法是先加荷大應(yīng)力為0.3MPa的初始荷載,恒荷30s后,讀取并記錄兩側(cè)儀表的測值,然后加荷到控制荷載(0.4mc),恒荷30s后,讀取并記錄兩側(cè)儀表的測值,兩側(cè)測值的平均值,即為該次實驗的變形值。
按上述速度卸荷至始荷載,恒荷30s后,在讀取并記錄兩側(cè)儀表上的初始測值,再按上述方法進(jìn)行第五次加荷、恒荷、讀數(shù),并記算出該次試驗的變形值。
當(dāng)前后兩次試驗的變形值差,不大于0.0002測量標(biāo)距時,試驗即可結(jié)束,否則應(yīng)重復(fù)上述過程,直到兩次相鄰加荷的變形值相差符合上述要求為止。
然后卸除儀表,以同樣速度加荷至破壞,測得 試件的棱柱體抗壓強度f’mco.
彈性模量的計算結(jié)果精確至10MPa。
彈性模量按三個試件測值的算術(shù)平均值計算。如果其中一個試件在測完彈性模量后,發(fā)現(xiàn) 其棱住體抗壓強度 f’mc與決定試驗控制荷載的軸心抗壓強度值f’mc的差值超過后者的25%時,則彈性模量值按另外兩個試件的算術(shù)平均值計算。如果兩個試件超過上述規(guī)定,則試驗結(jié)果無效。
砂漿分層度儀
測得砂漿在運轉(zhuǎn)及停放時的保水能力即稠度的穩(wěn)定性。
規(guī)格:
內(nèi)徑為15厘米,上節(jié)高20厘米、下節(jié)高10厘米,下節(jié)帶底,用金屬板制成、上下節(jié)用兩根螺栓連接。
試驗步驟:
1、 將拌合好的砂漿*行稠度試驗,然后將同批砂漿(或稠度試驗的砂漿重新拌合均勻)一次注滿分層度筒。
2、 靜置30分鐘后,去掉上層20厘米砂漿,然后取出底層10厘米砂漿重新拌勻,再測定砂漿稠度。
3、 兩次砂漿密度的值,即為砂漿分層度(以厘米計)
4、 砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗結(jié)果算術(shù)的平均值。