砂漿彈性模量變形測(cè)定儀TXM-1型技術(shù)參數(shù)：
1、百分表量程： 0～10mm   精度0.01mm
2、試件尺寸： 7.07*7.07*220mm
3、凈重： 2.4kg
砂漿彈性模量變形測(cè)定儀TXM-1型 由上環(huán)、下環(huán)、接觸桿、百分表和緊定螺釘組成。
試驗(yàn)開始前，將砂漿彈性模量變形測(cè)定儀放置于平整的平面上，旋出試塊緊定螺釘，裝上百分表，松開固定板緊定螺釘，取下固定板，則砂漿彈性模量變形測(cè)定儀已在試塊上定位。
將砂漿彈性模量變形測(cè)定儀連同試塊置于壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試塊中心與壓力機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，百分表調(diào)零。開動(dòng)壓力機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度連續(xù)而均勻地加載到Pa(即試件預(yù)期破壞荷載值的40%)，然后以同樣速度卸荷至零，如此反復(fù)預(yù)壓3次。在預(yù)壓時(shí)，觀察壓力機(jī)及百分表是否正常。
試件兩側(cè)百分表變形之差，不得大于變形平均值的15%，更不能正負(fù)異向，當(dāng)采用100mm×100mm截面的試件時(shí)，其兩側(cè)變形之差，不得大于變形平均值的20%，否則用硬木輕敲球座調(diào)整，或調(diào)整試件位置。
用上述速度進(jìn)行第四次加荷，先至初載荷,先至初載荷PO(約為0.5MPA)，保持30S，分別讀兩側(cè)百分表△O，然后加荷至PA，保持約30秒，分別讀兩側(cè)百分表△A，分別計(jì)算兩側(cè)變形增值△A-△O，并計(jì)算出平均值，設(shè)為△4；讀取△A后即以同樣速度卸荷至PO，保持約30秒，分別讀兩側(cè)百分表讀數(shù)△00，同上步驟，進(jìn)行第五次加荷，求出△50△5與△4之差應(yīng)不大于0.0002(L=150mm),否則，應(yīng)中伏上述步驟，直至兩次相鄰加荷變形值之差符合要求，以zui后一次變形值△0為準(zhǔn)。然后卸去百分表，以同樣速度繼續(xù)加荷至試件破壞，記下循環(huán)軸心抗壓強(qiáng)度Ra.性模量測(cè)定儀試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算混凝土抗壓彈性模量Ec按下式計(jì)算：
PA-終載荷(N)
PO-初載荷(N)
△a-第五次或zui后一次加荷，試件兩側(cè)在PA及PO作用下變形差平均值(mm)
L-標(biāo)距(mm)
A-試件斷面積(mm2)
以3根試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值。若任一抽心抗壓強(qiáng)度平均值之差超過平均值20%，則EC按另兩根試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值計(jì)算，若兩根試件結(jié)果超出規(guī)定，試驗(yàn)無效。果精確至100Mpa
注意事項(xiàng)
試驗(yàn)時(shí)要輕拿輕放，特別在運(yùn)輸時(shí)，避免碰狀，以免影響測(cè)試精度。

SZ-15型砂漿稠度儀

一、概述
用來測(cè)定砂漿的流動(dòng)性(一般流動(dòng)性又稱為稠度)。砂漿的稠度是用一定幾何形狀和重量的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體以其自身的重量自由地沉入砂漿混合物中沉度的厘米數(shù)來表示。稠度試驗(yàn)適用于確定配合比或施工過程中控制砂漿的稠度，以達(dá)到控制用水量的目的。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.測(cè)量范圍：
沉入深度：0—14.5厘米
沉入體積：0—229.3厘米3
2.zui小刻度值(沉入深度)：1毫米
3.砂漿稠度儀錐體幾何參數(shù)：
圓錐角：30°
高 度：145毫米
錐底直徑：75毫米
4.錐體與刻度尺合重：300±2克
5. 外形尺寸：350×300×800毫米
6. 重量：≈20公斤
三、結(jié)構(gòu)與使用方法 (一)砂漿稠度儀結(jié)構(gòu)：
砂漿稠度儀主要由底盤、支架、數(shù)顯標(biāo)尺、標(biāo)準(zhǔn)試錐(連刻度尺)和盛料容器組成。
底盤(1)和立柱(4)使用鍵、彈簧墊圈(2)和螺母(3)連接在一起。橫臂(6)上由兩個(gè)緊定螺釘(5)分別控制它在立柱(4)上上下滑動(dòng)和刻度尺在它上面滑動(dòng)。松開立柱(4)上的左邊緊定螺釘(5)，橫臂(6)可以上下移動(dòng)，然后固定在所需的位置上。 (如圖)
(二)使用方法：
1.將攪拌好的試驗(yàn)用砂漿放入砂漿稠度儀錐形盛料容器(9)內(nèi)。
2.提起刻度尺，將橫臂下降至適當(dāng)位置(必須使刻度尺有足夠下沉長(zhǎng)度)，讓錐體*與容器內(nèi)的砂漿混合物表面上端面正好接觸，將數(shù)顯標(biāo)尺調(diào)零。
3.松開刻度尺，讓標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。
4.待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，此時(shí)可以直接從表盤上讀出所測(cè)的沉入深度。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1.標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面和錐體*。
2.試驗(yàn)完畢后，砂漿稠度儀應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹脂。
3.儀器不用時(shí)加罩保存。
ZKS-100普通型砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ70-90《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》 而設(shè)計(jì)的儀器。適用于側(cè)定墻面砂漿和砌墻砂漿以貫入阻力表示的凝結(jié)速度和凝結(jié)時(shí)間。是各建筑科研單位、大專院校試驗(yàn)室的設(shè)備之一
技術(shù)參數(shù)                 SN-l00 型     ZKS-100 型
1 、檢測(cè)范圍                 0～100N          0～98N
2 、分度值                   0.1N             0.5N
3 、zui大行程                 50mm             50mm
4 、試針截面積               30mm2            30mm2
5 、試模內(nèi)徑、深度           φ140×75mm      φ140×75mm
結(jié)構(gòu)及使用
由1.手柄，2.試針，3.立柱，4.底座，5.壓力顯示器（與傳感器連接）（普通型為刻度盤顯示）, 6.試模，7.接觸片，8.鉆夾頭，9.支架，10.主軸，11.限位螺母等組成（見圖一）
其原理由（1）手柄給壓力通過試針軸向下滑動(dòng)，使（2）試針插入( 6）試模內(nèi)砂漿里，由于砂漿隨著時(shí)間長(zhǎng)短而凝結(jié)硬度變化，使試針得到不同的貫入阻力，在壓力顯示器上讀出不同的壓力值。
使用時(shí)首先將攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi)，離上口平面約10 毫米抹平，砂漿表面泌水不清除，將試模放在圓盤上，此時(shí)將壓力顯示器清零（顯示器設(shè)定見附錄）〔然后操作者用手將壓桿垂直向下施壓力，在10 秒時(shí)間內(nèi)將試針緩慢而均勻地垂直貫入砂裝25mnl ，這時(shí)壓力顯示器上所示為*次測(cè)定值，同時(shí)將限位螺母（11 ）調(diào)到適當(dāng)位置，放開壓桿，試針在彈簧力作用下復(fù)位按每半小時(shí)重復(fù)一次，當(dāng)阻力值達(dá)到0.3MPa 時(shí)改為15分鐘測(cè)定一次，直到阻力值達(dá)到0.7MPa 為止
砂漿貫入阻力計(jì)算：

式中：fp——貫入阻力值（MP 。）
Np——貫入深度為25mm 時(shí)靜壓力（N ) ;
Ap——貫入試針截面積（30mm2）；
貫入阻力值計(jì)算精確至0.01Mpa 〕。
具體試驗(yàn)方法，請(qǐng)參照國(guó)華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ70-90，關(guān)于建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法第六章，砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、維護(hù)保養(yǎng)
試驗(yàn)結(jié)束，須將工作臺(tái)面板，試針及接觸片擦洗干凈。工作臺(tái)面勿受重壓（小于1Okg）。
將試模內(nèi)試樣取出，擦洗干凈并上油防銹，使用前上脫模劑。
滑動(dòng)部分應(yīng)經(jīng)常注油潤(rùn)滑，使儀器工作正常。
本儀器應(yīng)安放在室溫在20 ℃ 左右安靜及無腐蝕無介質(zhì)的環(huán)境中：

壓力顯示儀使用說明
1.    接線：
端子1 ：電源負(fù)，接傳感器黑線
端子2 ：輸入信號(hào)正，接傳感器綠線
端子3 ：輸入信號(hào)負(fù)，接傳感器白線
端子4 ：電源正，接傳感器紅線
端子23 , 24 : 220伏交流電源
1.    使用操作：
1 、顯示說明：
上面一行數(shù)碼管顯示測(cè)量到的實(shí)際力值，單位為牛頓；下面一行數(shù)碼管顯示側(cè)量到的力峰值（zui大值）。
2 、按健說明：
清零鍵：按下清零鍵使測(cè)量到的力清零，以后顯示的數(shù)值是測(cè)量到的值減去清零時(shí)值的結(jié)果
▲q健：增加和減少數(shù)字。
峰值保持鍵：下面一行數(shù)碼管顯示的峰值是自動(dòng)保持的；如果當(dāng)前測(cè)量值大于峰值，則自動(dòng)用當(dāng)前測(cè)量值代替峰值，當(dāng)按下峰值保持鍵時(shí)，原來的峰值被當(dāng)前測(cè)量值代替
3 、測(cè)量操作：
接通電源，放上試樣，按下清零鍵，這時(shí)上下兩行數(shù)碼管都顯示零，慢慢加力，這時(shí)上面一行數(shù)碼管顯示實(shí)際所加力的值，下面一行數(shù)碼管顯示所加力的峰值＿測(cè)量結(jié)束后下面一行數(shù)碼管顯示的就是力的峰值，如要再次側(cè)量，要在不加力的情況下，按下清零健，清除峰值即可。
2.    技術(shù)指標(biāo)：
采樣時(shí)間：每秒二次
側(cè)量zui大的力：150牛頓
誤差：小于1 %
電源：交流220 伏正負(fù)誤差10 %
標(biāo)定操作：
關(guān)掉電源，在保證測(cè)量的力為零的情況下，同時(shí)按下清零健和▲ 鍵不放，接通電源，*入零位校正，這時(shí)上排數(shù)碼管顯示零位誤差，下排數(shù)碼管顯示原來存儲(chǔ)的零位誤差，當(dāng)數(shù)碼管顯示穩(wěn)定后按下▲ 鍵，數(shù)碼管暗一下后數(shù)據(jù)被確認(rèn)，按清零鍵進(jìn)入高位校正，這時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)力（祛碼）加在傳感器上，上排數(shù)碼管顯示計(jì)算出的力值，下排數(shù)碼管顯示放大倍數(shù)（4 位16 進(jìn)制數(shù)），按▲ ，鍵改變放大倍數(shù)，使上排數(shù)碼管顯示值等于所加的標(biāo)準(zhǔn)力值即可，這時(shí)再按下清零鍵，保存零位誤差和倍數(shù)。

SS-15型砂漿滲透儀

一、適用范圍

混凝土、砂漿是現(xiàn)代建筑中被廣泛使用的人工石材。對(duì)于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能——抗?jié)B性能。所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水或其他液體（輕油、重油）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。

主要使用于砂漿抗?jié)B性能的試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的測(cè)定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測(cè)定和質(zhì)量檢查。因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、教研等部門的廣泛使用。

功能與普通型相同，其主要特點(diǎn)是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)升壓、自動(dòng)完成試驗(yàn)，減輕工作人員負(fù)擔(dān)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、zui大工作壓力：                    1.5Mpa（用戶可在2.5Mpa下自由選擇）
  2、工作方式：                        自動(dòng)恒壓（數(shù)顯型：自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓）
  3、一次可作試件數(shù)：                  12個(gè)
  4、試模幾何尺寸（亦稱主模）          
模腔上口直徑：                    φ70mm
模腔下口直徑：                    φ80mm
高度：                            30mm
5、柱塞泵參數(shù)
  流  量：                         0.16L/min
6、電動(dòng)機(jī)
  功  率：                         120W
  電  源：                         380V-50HZ
7、外形尺寸：                       950×500×800mm
8、質(zhì)    量：                       ≈100KG
三、主要工作原理及其結(jié)構(gòu)
利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差忽略不計(jì)），以水泵對(duì)整個(gè)系統(tǒng)輸壓，并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器控制加壓壓力的大小來實(shí)現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測(cè)定試件抗?jié)B性能和計(jì)算其抗?jié)B標(biāo)號(hào)的儀器。
主要由箱體、工作臺(tái)、供壓系統(tǒng)、操作臺(tái)等組成。
1、箱體。 由各種型鋼焊接而成，主要用于安裝和聯(lián)接各個(gè)部件。其上部安裝有工作臺(tái)，內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱，前部安裝有操作臺(tái)。
2、工作臺(tái)。 由不銹鋼面板制成，并安裝有12個(gè)模座，用于安裝試模之用。
3、供壓系統(tǒng)。 由電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動(dòng)機(jī)用于向系統(tǒng)提供動(dòng)力源；動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵；水泵用以向整個(gè)系統(tǒng)提供水壓；水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用；安全閥安裝在水包中央，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表zui大量程。
4、操作臺(tái)。主要由電器控制和控制閥組成。
 （1）電器控制部分（見附圖二）： 由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成。綠色按鈕為啟動(dòng)開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān)；電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達(dá)到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開上限位置，直至到達(dá)下限位，水泵重新啟動(dòng)，水壓上升到上限位。
 （2） 控制閥。 其開啟與關(guān)閉與一般閥門相同，即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開啟。每個(gè)閥相對(duì)應(yīng)控制一個(gè)試模。
 （3）電器控制部分：由組合開關(guān)和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源，“0"位為關(guān)，“1"位為開；控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達(dá)到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開上限位置，直至到達(dá)下限位，水泵重新啟動(dòng)，水壓上升到上限位。關(guān)于控制器的設(shè)定詳見附錄。
四、安裝及使用
1、準(zhǔn)備
a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
c、開啟12個(gè)控制閥。
d、初次使用，注水入水箱，開啟控制閥，啟動(dòng)電源，至12個(gè)模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥。
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）。注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到400C，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺(tái)上，并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。
3、接通電源  紅色信號(hào)燈應(yīng)亮。將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa，下限指針與之靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05MPa）。然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。SJS-1.5S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。
4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作測(cè)試。如JC474-92：水壓在0.2MPa恒壓2小時(shí)，增至0.3MPa，每隔1小時(shí)增加工作壓力0.1MPa時(shí)觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)一組3個(gè)試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下每個(gè)試件的zui大水壓作為計(jì)算依據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模。
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1、對(duì)工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃—45℃相對(duì)濕度＜80%；不長(zhǎng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)。
3、動(dòng)力箱油在出廠時(shí)已加好。以后每半年打開后箱蓋及動(dòng)力箱蓋，以更換一次20號(hào)或30號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油。
4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無積水（此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度接近0℃，則需放水，卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
六、故障排除
 以下解決方法應(yīng)排除管道，泵、閥各接口處滲漏情況后實(shí)施
  1系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長(zhǎng)，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照初次使用排出空氣。
  2系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損或鋼珠與進(jìn)、出水口密封不嚴(yán)，更換。
七、儀器的包裝與運(yùn)輸

運(yùn)輸前應(yīng)用木箱（內(nèi)壁有防水層）包裝，并用螺栓將箱固定好。運(yùn)輸中箱體傾角不大于250，并避免撞擊和劇烈震動(dòng)。